Laquage

Laquage

Les Ateliers de Yèbles se sont dotés, depuis 2009, d’une unité de laquage afin de pouvoir proposer à leur clientèle une prestation complémentaire.

Notre chaîne de laquage se trouvant sur le même site de production que la société CYBERMETAL, nos pièces subissent moins de manipulations et peuvent être enlevées plus rapidement. Les contrôles Qualité sont également effectués directement sur place par nos spécialistes.

Équipements :

  • 1 cabine de laquage (L 4000mm x l 2000mm x H 2000mm) CEST AND PI
  • 1 sableuse / grenailleuse inox (L 4000mm) CEST AND PI
  • 1 four (L 4000mm) CEST AND PI
  • Rendement : 800m² / j

Les produits que nous employons sont issus des dernières recherches les plus avancées du marché.
A titre d’exemple, la protection anticorrosion utilisée est un primaire DuPont Alesta ZeroZinc de seconde génération, basé sur un système HDR (Haute Densité de Réticulation), et assurant une protection contre la corrosion classe C5-I et C5-M, suivant la norme ISO 12944.

Les Ateliers de Yèbles sont membres du programme Star Coater.
Star Coater est un label initialement certifié par DuPont et attribué aux professionnels du thermolaquage reconnus pour leurs compétences techniques, leur savoir-faire et leur solidité financière.

« Star Coater Certified » est le niveau ultime de certification Qualité proposé par les applicateurs. Ceux qui atteignent ce niveau de performance obtiennent de la part d’Axalta une garantie de 10 ans qui couvre la protection anticorrosion ainsi que la bonne tenue teinte et brillance. Le tout avec un primaire écologique sans Zinc. Une innovation mondiale !

En tant qu’applicateur Star Coater, nous répondons aux 12 critères représentatifs de valeurs techniques, environnementales et Qualité, qui définissent la Charte d’Intégration du réseau Star Coater.

Procédé du thermolaquage

Le thermolaquage est un procédé de traitement de surface chimique et industriel qui consiste à appliquer par un effet électrostatique une peinture poudre sur pièce métallique, puis à cuire ce revêtement au four entre 180°C et 200°C pendant plusieurs minutes.

Nous appliquons la peinture en poudre au pistolet dans nos cabines de poudrage manuel conçues afin de recevoir de grandes surfaces
(dimensions max. possibles : L 4000mm x l 2000mm x H 2000mm).

Les différentes étapes de l’opération s’effectuent selon cet ordre :

  • Préparation des surfaces par un décapage, dégraissage chimique ou sablage; celle-ci est fondamentale car elle détermine ensuite la qualité et la durée de vie de peinture des pièces traitées.
  • Application d'une couche primaire d'anticorrosion poudre, pour les pièces pouvant se corroder, et destinées à l'extérieur.
  • Application d'une couche poudre de finition à la teinte et texture souhaitée.
  • Cuisson au four pendant plusieurs minutes à environ 200°C permettant ainsi la polymérisation. La polymérisation de la poudre après cuisson permet un rendu esthétique de haute qualité.
  • Emballage complet et soigneux (film à bulles) des pièces, après refroidissement complet de celles-ci.

Peinture Époxy

La peinture Époxy Polyester que nous utilisons assure une protection mécanique et chimique de très longue durée, et permet ainsi d’offrir les meilleures caractéristiques de tenue aux atmosphères extérieures (pluie, UV, etc.).

  • Pas de solvant ni métaux lourds ou produits dangereux (plomb, TGIC, etc.).
  • Recyclable à 100% : ne génère aucun déchet.
  • Très bonne qualité de finition.
  • Possibilité de traitement anti-graffiti.
  • Haute protection anticorrosion et résistance aux chocs.
  • Très large choix de teintes (plus de 160 teintes disponibles).
  • Possibilité d'effets spéciaux tels que : aspect rouille, métallisés, martelés, texturés (fine texture ou texture classique) ou sablés.